IMD工艺的生产效率从哪两方面进行考虑

IMD工艺流程介绍如下:

IMD工艺主要由下列几部分过程-油墨和印刷技术-成型工艺-冲床和切割-背部注塑每一个过程即独立,又要相互最佳紧密连接

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工艺选择:

1、根据产品要求适当片材的材质、厚度及油墨的类型(UV或溶剂)。2、根据片材材质选择适当系列的专用IMD油墨,如溶剂型的选择宝龙品牌:普通PC片材 选择Noriphan HTR系列薄型PC片材 选择Noriphan N2K系列PET片材 选择Noripet 系列PMMA片材 选择Noricryl系列3、根据油墨类型如溶剂型或UV,选用合适的干燥方式及干燥设备。

 

IMD工艺中的每一过程步骤都很重要,每一步骤的成功及紧密结合才能做好的IMD工件

IMD成型生产的效率我认为要从两方面考虑:

1.产品结构,如果产品胶位本身较厚,成型周期自然会长,以手机镜片为例,胶位厚度0.8-1mm,

一模4穴周期在15秒较爲正常;

2.机器效率:a.成型机器的效率,成型机器及机械手的速度;

                         b.Feeder的传送速度很关键,一般Feeder有两种功能,“正常功能”,Foil宽度为120mm,传送距离以200mm计,一般传送时间在4-5秒;“三轴联动功能”,即Foil横送纵送同时动作,传送时间可以在3秒内完成;

所以,衡量成型效率要考虑设备/产品结构/质量及操作方面因素,IMD生産周期以手机镜片为例一般不会超过16秒。

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