IMD工艺流程与特点

IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺,能够满足产品的更新换代与市场的需求。
IMD生产流程:
评估开模,丝印,点孔,成型,冲切,擦片材,注塑,检验,包装,发货
IMD丝印:(将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上)
IMD工艺点孔:(扫描打孔成型冲切定位用)
IMD工艺成型:(热压成型使膜片弧度合适)
IMD工艺冲切:(将热压成型后膜片上的边料切除)
IMD工艺擦片材:(清洁膜片确保注塑加工品质)
IMD工艺检验:(出厂前作尺寸,装配等抽检,100%外观检验)
IMD工艺包装:(按客户要求包装,防护,装箱出货)


IMD工艺特点:
精美的装饰图文、标识及色彩内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。
图文、标识及色彩设计可随时改变,而无需更换模具。
三维立体形状产品的图文、标识精度准确,解决变形、错位的现状。
能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。
功能按键凸泡均匀、手感好,寿命可达100万次以上。
三维变化,可增加设计者对产品设计的自由度。
避免拆件,复合成型加工达到无缝效果。
优化注塑表面外观不良的工艺缺陷。

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