IML注塑成型产品表面烘印发亮的不良原因及对策

IML注塑成型产品表面烘印发亮的不良原因及对策

产品现象:IML产品表面为细纹面,在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善,不能满足品质要求。

分析:模具温度设置不合理;第四段压力设定太低;模具排气不良。

1.注塑机征

牌号:海天120T 锁模力:120t 塑化能力:125g

2.模具特征

模内数:1x2 入胶方式:大水口(侧点进胶) 顶出方式:顶针及斜顶顶出 模具温度:125℃(恒温机)

3.产品物征

材料:ABS+PET 颜色:黑色 产品重(单件):5.88g 水口重:11.22g

4.不良原因分析

a.模具为1x2的机壳,模具流道较长,进胶口方式为点入进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度慢及压力大,造成产品应力增加,烘印明显。

b.模具温度设定得过低不利于气体排出模而造成困气。

5.对策

a.运用多级注射及位置切换。

b.第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置;第二段用中速中较大压力充满模腔的95%以免高温的熔融胶料冷却;第三段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置。

c.提高模具体温度。

d.在分型面四周加开排气。

e.用橡皮擦擦发亮表面。

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